耐熱鋼鑄件生產廠家關于熱處理優勢的介紹

熱處理是耐熱鋼鑄件必經的一個過程，整個過程中將耐熱鋼在固態下進行加熱、保溫和冷卻，以改變鑄件的內部組織，從而獲得所需要的性能，提升耐熱鋼鑄件的整體品質。

 通過熱處理，明顯提高了耐熱鋼的力學性能，發揮鋼材的潛力，提高工件的使用性能和壽命；不盡如此，熱處理還可以消除耐熱鋼鑄件毛坯的缺陷，改善其工藝性能，為后續工序作組織準備。

事實證明，在機床制造中，有60%-70%的零件要熱處理；而在在汽車、拖拉機制造中，需要經過熱處理的耐熱鋼鑄件占70%-80%;至于模兄、工具和滾動軸承等，則要進行熱處理。

耐熱鋼鑄件的熱處理種類繁多,大致上可以分為普通熱處理和表面熱處理兩類，但它們還可以進一步細分，比如說前者包括了退火、正火、回火、淬火；后者有表現淬火和化學熱處理。

在此基礎上，耐熱鋼鑄件表面淬火工藝又分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、激光加熱表面淬火；它的化學熱處理則包括了滲碳、滲氮和碳氮共滲，得到的熱處理效果也是有區別的。